Технологијата на нискотемпературен полисилициум LTPS (Low Temperature poly-Silicon) првично беше развиена од јапонски и северноамерикански технолошки компании со цел да се намали потрошувачката на енергија на екранот на Note-PC и да се направи Note-PC да изгледа потенок и полесен. Во средината на 1990-тите, оваа технологија започна да се тестира. LTPS добиен од новата генерација на органски OLED панели што емитуваат светлина, исто така, беше официјално пуштен во употреба во 1998 година, а неговите најголеми предности се ултратенок, лесен, ниска потрошувачка на енергија, може да обезбеди поубави бои и појасни слики.
Полисилициум со ниска температура
TFT LCDможе да се подели на поликристален силициум (Poly-Si TFT) и аморфен силициум (a-Si TFT), разликата помеѓу двата лежи во различните карактеристики на транзисторот. Молекуларната структура на полисилициумот е уредно и директно распоредена во зрно, така што мобилноста на електроните е 200-300 пати побрза од онаа на аморфниот силициум. Општо познат какоTFT-LCDсе однесува на аморфен силициум, зрела технологија, за мејнстрим LCD производите. Полисилициумот главно вклучува два вида производи: полисилициум на висока температура (HTPS) и полисилициум на ниска температура (LTPS).
Полисилициум со ниска температура; полисилициум со ниска температура; LTPS (течнокристален дисплеј со тенок филмски транзистор) користи ексимерски ласер како извор на топлина во процесот на пакување. Откако ласерската светлина ќе помине низ проекцискиот систем, ласерскиот зрак со униформна распределба на енергијата ќе се генерира и проектира на стаклената подлога од аморфна силициумска структура. Откако стаклената подлога од аморфна силициумска структура ќе ја апсорбира енергијата на ексимерскиот ласер, таа ќе се трансформира во полисилициумска структура. Бидејќи целиот процес е завршен на 600℃, може да се нанесе општата стаклена подлога.
Cкарактеристичен
LTPS-TFT LCD има предности како што се висока резолуција, брза реакција, висока осветленост, висока брзина на отворање итн. Покрај тоа, поради распоредот на силиконски кристалиLTPS-TFT LCDе по ред од a-Si, мобилноста на електроните е повеќе од 100 пати поголема, а периферното коло за возење може да се изработи на стаклена подлога во исто време. Постигнете ја целта за системска интеграција, заштедете простор и поместете ги трошоците за интегрирано коло.
Во исто време, бидејќи колото на IC на драјверот се произведува директно на панелот, може да го намали надворешниот контакт на компонентата, да ја зголеми сигурноста, да го олесни одржувањето, да го скрати времето на процесот на склопување и да ги намали EMI карактеристиките, а потоа да го намали времето на дизајнирање на системот за примена и да ја прошири слободата на дизајнирање.
LTPS-TFT LCD е највисоката технологија за постигнување на систем на панел, првата генерација наLTPS-TFT LCDКористењето на вградено коло на драјвер и високо-перформансен транзистор за слика за да се постигне ефект на висока резолуција и висока осветленост, ги направи LTPS-TFT LCD и A-Si да имаат голема разлика.
Втората генерација на LTPS-TFT LCD преку напредокот на технологијата на кола, од аналоген интерфејс во дигитален интерфејс, ја намалува потрошувачката на енергија. Мобилноста на носачот на оваа генерацијаLTPS-TFT LCDе 100 пати поголема од a-Si TFT, а ширината на линијата на шемата на електродата е околу 4μm, што не се користи целосно за LTPS-TFT LCD.
LTPS-TFT LCD екраните се подобро интегрирани во периферните LSI екрани отколку генерација 2. Целта на LTPS-TFT LCD екраните е да
1) немаат периферни делови за да го направат модулот потенок и полесен, и да го намалат бројот на делови и времето на склопување; (2) Поедноставената обработка на сигнали може да ја намали потрошувачката на енергија; (3) Опременоста со меморија може да ја намали потрошувачката на енергија на минимум.
Се очекува LTPS-TFT LCD да стане нов тип на дисплеј поради неговите предности на висока резолуција, висока сатурација на бои и ниска цена. Со предностите на висока интеграција на кола и ниска цена, тој има апсолутна предност во примената на мали и средни дисплеи.
Сепак, постојат два проблема кај p-Si TFT. Прво, струјата на исклучување (т.е. струјата на истекување) на TFT е голема (Ioff = nuVdW/L); Второ, тешко е да се подготви p-Si материјал со висока мобилност на голема површина на ниска температура, а постои и одредена тешкотија во процесот.
Станува збор за нова генерација на технологија добиена одTFT LCDLTPS екраните се произведуваат со додавање на ласерски процес на конвенционални аморфни силициумски (A-Si)TFT-LCD панели, со што се намалува бројот на компоненти за 40 проценти и се поврзуваат делови за 95 проценти, значително намалувајќи ја можноста за дефект на производот. Екранот нуди значителни подобрувања во потрошувачката на енергија и издржливоста, со 170 степени хоризонтални и вертикални агли на гледање, 12ms време на одговор, 500 нити осветленост и сооднос на контраст од 500:1.
Постојат три главни начини за интегрирање на нискотемпературни p-Si драјвери:
Првиот е хибриден интеграциски режим на скенирање и прекинувач за податоци, односно линиското коло е интегрирано заедно, прекинувачот и регистарот за поместување се интегрирани во линиското коло, а повеќекратниот адресирачки драјвер и засилувачот се надворешно поврзани со екранот со рамен панел со наследеното коло;
Второ, целото коло за возење е целосно интегрирано на екранот;
Трето, колата за возење и контрола се интегрирани на екранот.
Шенжен ДисенДисплеј Технолоџи Ко., ООДе високотехнолошка компанија која интегрира истражување и развој, дизајн, производство, продажба и сервис. Се фокусира на истражување, развој и производство на индустриски екрани, индустриски екрани на допир и оптички производи за ламинирање, кои се широко користени во медицинска опрема, индустриски рачни терминали, терминали за Интернет на нештата и паметни домови. Имаме богато искуство во истражување и развој и производство во TFT.LCD екран, индустриски екран за прикажување, индустриски екран на допир и целосно одговара, и припаѓаат на лидерот во индустријата за индустриски екрани.
Време на објавување: 21 март 2023 година
